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对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。
切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。软化风险的 的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。耐磨板
一种耐磨板，它主要包括板体，其特征在于板体至少设有两条平行的凸筋，凸筋的高度为25-40mm。2、根据1的一种耐磨板，其特征在于板体设有3条平行的、贯穿板体的凸筋，凸筋与凸筋之间的间距为80-120腿，凸筋的宽度为30腿，板体的厚度为30咖。
使用时本实用新型的板体上的凸筋与凸筋之间形成的空间，好似一个个长方形的“沙箱”，在生产作业时，初始矿料下落时充满了各个“沙箱”空间，后续矿料下落时则直接对初始矿料形成冲击、摩擦，从而使矿料下落冲击点上形成矿料打矿料、矿料磨矿料，达到减少对耐磨板的磨损，提高耐磨板的使用寿命。
3、根据1的一种耐磨板，其特征在于板体和凸筋采用高铬合金材料制成，板体的四个角设有固定孔。 本实用新型涉及一种耐磨板，其特征在于板体至少设有两条平行的凸筋，凸筋的高度为25-40mm。同时提高使用寿命，减少维修工作量，有效发挥机械设备运行能力。
耐磨板的复合强化方法技术领域：本发明涉及一种耐磨板的制作方法，特别涉及一种耐磨板的复合强化方法。目前，钢铁企业中轧钢生产上使用导卫板，烧结和炼铁等炉中使用的料仓附板、料车、布料器、料斗、管道、出料槽、风机、振动筛等耐磨零部件。
使用时本实用新型的板体上的凸筋与凸筋之间形成的空间，好似一个个长方形的“沙箱”，在生产作业时，初始矿料下落时充满了各个“沙箱”空间，后续矿料下落时则直接对初始矿料形成冲击、摩擦，从而使矿料下落冲击点上形成矿料打矿料、矿料磨矿料，达到减少对耐磨板的磨损，提高耐磨板的使用寿命。
3、根据1的一种耐磨板，其特征在于板体和凸筋采用高铬合金材料制成，板体的四个角设有固定孔。 本实用新型涉及一种耐磨板，其特征在于板体至少设有两条平行的凸筋，凸筋的高度为25-40mm。同时提高使用寿命，减少维修工作量，有效发挥机械设备运行能力。
耐磨板的复合强化方法技术领域：本发明涉及一种耐磨板的制作方法，特别涉及一种耐磨板的复合强化方法。目前，钢铁企业中轧钢生产上使用导卫板，烧结和炼铁等炉中使用的料仓附板、料车、布料器、料斗、管道、出料槽、风机、振动筛等耐磨零部件。
